Industrielle Viskositätsmessung mit proRheo Covimat
Überwachen Sie die Viskosität direkt in Ihrem Produktionsprozess – kontinuierlich und ohne regelmäßige manuelle Probenentnahme.
Die proRheo Covimat 205-Serie umfasst industrielle Rotationsviskosimeter zur kontinuierlichen Viskositätsmessung und Prozessüberwachung. Je nach Modell kann die Viskosität direkt in strömenden Medien, Produktionsleitungen oder Mischbehältern gemessen werden. Die kontinuierliche Messung liefert wertvolle Informationen über die Prozessbedingungen und hilft Herstellern, Veränderungen der Viskosität während der Produktion zu erkennen. Das Covimat-Messprinzip basiert auf einem rotierenden Messkörper. Durch wählbare Drehzahlen und unterschiedliche Messgeometrien lassen sich die Systeme an verschiedene Materialien und Viskositätsbereiche anpassen. Die kontinuierliche Viskositätsmessung kann zu stabilen Produktionsbedingungen beitragen, den Aufwand für regelmäßige Probenentnahmen reduzieren und Messsignale für die Einbindung in industrielle Steuerungssysteme bereitstellen.
Covimat 205 – Drei Lösungen für die industrielle Viskositätsüberwachung
Covimat 205 DC – bei hohen Drücken und Temperaturen
Für die kontinuierliche Viskositätsüberwachung in strömenden industriellen Prozessen.
Das Covimat 205 DC ist ein rotierendes Inline-Viskosimeter, das zur Viskositätsmessung in Durchflussmesszellen entwickelt wurde. Es eignet sich besonders für Anwendungen, bei denen die Viskosität unter erhöhtem Druck oder bei hohen Prozesstemperaturen überwacht werden muss. Abhängig von der verwendeten Messzelle und Gerätekonfiguration ermöglicht das Covimat 205 DC Produkttemperaturen von bis zu 300 °C und Prozessdrücke von bis zu 170 bar. Durch austauschbare Messkörper lässt sich das Gerät an unterschiedliche Viskositätsbereiche anpassen.
Dokumentierter Viskositätsmessbereich: 9–72.000 mPa·s, abhängig vom verwendeten Messkörper.
Covimat 205 DD – für Farben und Lacke
Für die kontinuierliche Viskositätsüberwachung niedrigviskoser Medien.
Das Covimat 205 DD ist ein rotierendes Inline-Viskosimeter, das speziell für niedrigviskose Flüssigkeiten und Anwendungen in der Farben- und Lackproduktion entwickelt wurde. Die geschlossene Messzelle arbeitet mit einer Magnetkupplung und kann in geeignete Produktions- und Umlaufsysteme integriert werden. Verschiedene Messeinsätze ermöglichen die Anpassung des Geräts an den benötigten Viskositätsmessbereich. Das System eignet sich besonders für Anwendungen, bei denen die kontinuierliche Überwachung der Viskosität zu gleichmäßigen Beschichtungs- und Verarbeitungsbedingungen beiträgt.
Dokumentierter Viskositätsmessbereich: 1–13.200 mPa·s, abhängig vom verwendeten Messsystem.
Maximale Durchflussmenge: 5 l/min.
Covimat 205 TO – Installation in Tanks und Behältern
Für die Viskositätsüberwachung direkt im Produktionsbehälter.
Das Covimat 205 TO ist ein rotierendes Tauchviskosimeter zur kontinuierlichen Viskositätsmessung in drucklosen Tanks und Mischbehältern. Das Messsystem besteht aus einer am Behälter montierten Einheit mit einem in das Produkt eintauchenden Messkörper. Durch die Auswahl eines geeigneten Messkörpers und der passenden Drehzahl lässt sich das Gerät an unterschiedliche Anforderungen der Viskositätsmessung anpassen. Das Covimat 205 TO eignet sich besonders für die Viskositätsüberwachung während des Mischens, Homogenisierens, Aufbereitens oder Lagerns von Produkten.
Dokumentierter Viskositätsmessbereich: 2–35.800 mPa·s, abhängig vom verwendeten Messkörper.
Maximale Produkttemperatur: 65 °C.
Covimat 205 – Technischer Vergleich
| Technische Eigenschaft | Covimat 205 DC | Covimat 205 DD | Covimat 205 TO |
|---|---|---|---|
| Haupteinsatzbereich | Druckbeaufschlagte Durchflussprozesse | Farben und Lacke | Tanks und Behälter |
| Messprinzip | Rotierend | Rotierend | Rotierend |
| Viskositätsmessbereich | 9–72.000 mPa·s | 1–13.200 mPa·s | 2–35.800 mPa·s |
| Max. Produkttemperatur | Bis 300 °C* | 90 °C | 65 °C |
| Max. Prozessdruck | Bis 170 bar* | 20 bar | Drucklos |
| Max. Durchflussmenge | Bis 40 l/min* | Bis 5 l/min | Nicht zutreffend |
| Messgeometrie | Rotierender Messkörper im Messkäfig | Austauschbare Messeinsätze in geschlossener Messzelle | Rotierender Messkörper im Tauchmesssystem |
| Einbauart | Durchflussmesszelle | Durchflussmesszelle | Eintauchmessung im Behälter |
| Signalausgang | 4–20 mA | 4–20 mA | 4–20 mA |
| Drehzahl | Wählbar | Wählbar | Wählbar |
*Die DC-Grenzwerte hängen von Messzellenausführung und Betriebsbedingungen ab.
Warum ein rotierendes Inline-Viskosimeter einsetzen?
Im Gegensatz zu gelegentlichen Laborprüfungen liefert die kontinuierliche Prozessviskositätsmessung fortlaufend Informationen über das Fließverhalten des Produkts während der Herstellung.
Das Covimat-Messprinzip basiert auf einem rotierenden Messkörper, der den Fließwiderstand der Flüssigkeit erfasst. Durch wählbare Drehzahlen lassen sich die Messbedingungen an unterschiedliche Anwendungen anpassen.
Dies ist insbesondere bei nicht-newtonschen Flüssigkeiten von Bedeutung, deren scheinbare Viskosität von den Scherbedingungen abhängt.
Da rotierende Messverfahren auch in der Laborrheologie weit verbreitet sind, bietet dieses Messprinzip eine methodische Grundlage für den Vergleich zwischen Labor- und Prozessmessungen – vorausgesetzt, die jeweiligen Messbedingungen werden berücksichtigt.
Kontinuierliche Überwachung und Integration in die Prozesssteuerung
Die Covimat-Systeme stellen ein standardisiertes 4–20-mA-Analogsignal zur Verfügung, das in kompatible industrielle Überwachungs- und Steuerungssysteme eingebunden werden kann.
Abhängig von der jeweiligen Anwendung und der angeschlossenen Prozesssteuerung kann die kontinuierliche Viskositätsmessung dazu beitragen:
-
Veränderungen der Prozessbedingungen frühzeitig zu erkennen
- Eine gleichbleibende Produktqualität über verschiedene Chargen hinweg zu unterstützen
- Den Aufwand für regelmäßige manuelle Probenentnahmen zu reduzieren
- Abweichungen der Viskosität während der Produktion frühzeitig zu identifizieren
-
Prozessparameter bei entsprechender Steuerungstechnik automatisch anzupassen
Welches Covimat-System passt zu Ihrer Anwendung?
Die Auswahl des geeigneten Inline-Viskosimeters hängt unter anderem von den Produkteigenschaften, dem Viskositätsbereich, der Prozesstemperatur, dem Druck und den Einbaubedingungen ab.
Sprechen Sie mit den proRheo-Experten. Wir unterstützen Sie bei der Auswahl eines geeigneten Covimat-Messsystems für Ihre individuellen Prozessanforderungen.
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